Instalar una geomembrana es un proceso clave en proyectos de contención y protección ambiental. Desde la preparación del terreno hasta la soldadura y verificación de calidad, cada paso requiere precisión para garantizar su correcto desempeño. En este blog, exploraremos el procedimiento de instalación, así como las mejores prácticas para lograr una instalación eficiente y duradera.

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¿Qué es la geomembrana HDPE?

La geomembrana de HDPE, o polietileno de alta densidad, es un tipo de material impermeable de barrera que se fabrica a partir de materia prima de polietileno. Este material se produce mediante un proceso de moldeo por soplado o calandrado, técnicas que permiten obtener una lámina continua y uniforme. Estas geomembranas son ampliamente utilizadas en la ingeniería anti filtración debido a su excelente resistencia química y mecánica, lo que las hace ideales para aplicaciones en proyectos de contención de líquidos y residuos. Además, su flexibilidad y durabilidad las convierten en una opción preferida para revestimientos de vertederos, estanques, canales y otras estructuras que requieren una barrera eficaz contra la filtración. La especificación de espesor de la película varía entre 0,5 mm y 2,0 mm, lo que permite adaptarse a diferentes necesidades y condiciones de uso, asegurando así un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones ambientales e industriales.

¿Cómo es la instalación de geomembrana?

Instalar una geomembrana es un proceso clave en proyectos de contención y protección ambiental. Desde la preparación del terreno hasta la soldadura y verificación de calidad, cada paso requiere precisión para garantizar su correcto desempeño. A continuación, te explicamos en detalle el procedimiento de instalación, los equipos y técnicas utilizadas, así como las mejores prácticas para lograr un resultado eficiente y duradero.

Preparación del terreno

Antes de colocar la geomembrana, es fundamental preparar adecuadamente la superficie. Esto incluye:

• Nivelación y compactación del terreno para evitar irregularidades.
• Eliminación de piedras, ramas o cualquier objeto que pueda dañar la geomembrana.
• Instalación de una capa de geotextil si es necesario para mayor protección.

Despliegue de la geomembrana

Una vez listo el terreno, se procede a la colocación del material. Este paso implica:

• Extender los rollos de geomembrana con equipo especializado.
• Asegurar un solape adecuado entre paneles para facilitar la unión.
• Evitar pliegues o tensiones excesivas que puedan comprometer la instalación.
• Extenderse desde la parte inferior hasta la posición alta, sin apretar demasiado y dejando un margen del 1.50 % para hundimientos y estiramientos locales.
• Las pendientes deben colocarse de arriba a abajo.
• Las juntas longitudinales de dos hojas adyacentes no deben estar en una línea horizontal y deben estar escalonadas más de 1 metro.
• La junta longitudinal debe estar a más de 1,50 metros del pie de presa y del pie doblado, y debe estar asentada sobre el plano.
• Se debe adoptar el principio de colocar primero la pendiente y luego la parte inferior del campo en la medida de lo posible.
• Al colocar la pendiente, la dirección de extensión de la película debe ser básicamente paralela a la línea de pendiente grande.

Soldadura y unión de paneles

Las uniones de la geomembrana deben garantizar la impermeabilidad del sistema. Para ello, se utilizan diferentes métodos de soldadura:

• Soldadura por extrusión: Se aplica material termoplástico para unir los paneles.
• Soldadura por cuña caliente: Se funden las capas de geomembrana mediante calor y presión.
• Soldadura por aire caliente: Se utiliza en zonas de difícil acceso o para reparaciones.

Inspección y pruebas de calidad

Para garantizar que la instalación sea segura y eficiente, se realizan pruebas de calidad como:

• Prueba de aire a presión: Verifica la hermeticidad de la soldadura.
• Prueba de chispa o chispero: Detecta posibles fugas en uniones.
• Inspección visual: Revisión de defectos visibles o irregularidades en la instalación.

Anclaje y protección final

Para evitar desplazamientos, la geomembrana debe estar correctamente anclada. Esto puede realizarse mediante trincheras de anclaje o sistemas de lastre. En algunos casos, se agrega una capa de protección superior para prolongar su vida útil.

Aplicaciones comunes de la geomembrana HDPE

Colocación de taludes

Antes de colocar la geomembrana anti-filtración en el talud, primero se verifica y mide el área de colocación. De acuerdo con el tamaño medido, la membrana anti-filtración con el tamaño adecuado se transporta a la plataforma de zanja de anclaje de la primera fase. Al colocar, según las condiciones reales del sitio, se adopta un método conveniente de “pavimento de empuje” de arriba a abajo. Se debe cortar razonablemente en la zona en forma de abanico para que los extremos superior e inferior queden firmemente anclados.

Colocación de pisos

De acuerdo con el tamaño medido, la geomembrana con el tamaño correspondiente, se transporta a la posición correspondiente. Durante la colocación, se “empuja” manualmente en una dirección determinada.

La colocación de la geomembrana en el relleno sanitario, ya sea en el talud o en el fondo del sitio, debe ser suave y recta para evitar arrugas y ondulaciones, asegurando que las dos geomembranas queden alineadas y correctamente solapadas. El ancho del solape es generalmente de unos 10 cm, según los requisitos de diseño.

Precauciones al instalar geomembrana

1. Antes de colocar la geomembrana de HDPE, generalmente debe haber un certificado de aceptación correspondiente para ingeniería civil.
2. Antes de cortar la película de HDPE, sus dimensiones relevantes deben medirse con precisión y luego cortarse de acuerdo con el tamaño real. Generalmente, no es adecuado cortar de acuerdo con el tamaño que se muestra en la figura. Debe numerarse uno por uno y registrarse en detalle en la tabla especial.
3. En la colocación de la geomembrana HDPE se debe buscar el mínimo número de costuras, y se debe ahorrar lo máximo posible la materia prima bajo la premisa de asegurar la calidad. Por lo general, en esquinas y áreas deformadas, la longitud de la costura debe acortarse lo más posible.
4. Excepto por requisitos especiales, en taludes con una pendiente superior a 1:6, no debe haber soldaduras con un ángulo horizontal inferior a 45 °C dentro de los 1,5 metros desde la parte superior de la pendiente o el área de concentración de tensión.
5. Durante la colocación de la película de HDPE, se deben evitar las arrugas artificiales. Cuando se coloque en invierno, debe apretarse y pavimentarse tanto como sea posible; cuando se pone en verano, debe estar debidamente relajado.
6. Después de colocar la geomembrana de HDPE, se debe minimizar el caminar sobre la superficie de la geomembrana, el manejo de herramientas, etc. Cualquier objeto que pueda dañar la geomembrana de HDPE no debe colocarse sobre la membrana ni transportarse sobre la membrana para caminar, para no dañar la geomembrana de HDPE. Daños accidentales a la membrana.
7. Después de colocar la geomembrana HDPE, las costuras o los bordes de anclaje deben presionarse con sacos de arena a tiempo.

La instalación de geomembrana es un proceso técnico que requiere experiencia y precisión. Seguir los procedimientos adecuados y realizar las pruebas de calidad garantiza un sistema eficiente y duradero. En SAI contamos con el equipo y la experiencia necesaria para ofrecer soluciones confiables en la instalación de geomembranas, asegurando la protección y contención de proyectos industriales y ambientales.